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潮起東海，奔競不息。

作為浙江的產業強區，制造業是寧波市北侖區發展的根基和優勢所在。全面推進數字化改革以來，北侖以多跨場景應用為關鍵抓手，深入實施數字經濟“一號工程”，打造出一批具有北侖辨識度和全國影響力的應用成果、理論成果、制度成果，推動產業數據匯聚共享，實現資源要素優化配置，賦能制造業跑出提質增效加速度。2021年，北侖規上工業實現產值4999.28億元，同比增長21.7%。迄今，北侖已培育出國家級專精特新“小巨人”企業24家，國家級單項冠軍示范企業(產品)11家，均居全市前列。

創新驅動發展，數智引領騰飛。眼下，北侖正抓住開發區整合提升和自貿片區建設契機，以數字化改革為牽引，加快制造業質量變革、效率變革、動力變革，全力打造“開發開放標桿地、一流強區排頭兵”，為寧波建設現代化濱海大都市貢獻硬核力量。

培育新智造群體

在數字化浪潮的驅動下，新一代信息通信技術與制造業的融合逐漸從理念普及走向應用推廣，制造業向智能化、柔性化、高端化轉型發展的趨勢愈發明顯。為此，北侖搶抓機遇、因勢利導，制定向數字經濟領域傾斜的激勵政策，深入推進制造業數字化轉型，催生了一批“未來工廠”“數字化車間/智能工廠”等新智造群體。

中控指令一下，大長度、高等級光電復合海底電纜生產、裝運、上船的智能化聯動一氣呵成，生產效率從原先的每秒0.9米提升至每秒1.4米，產品電壓等級從原先的500千伏提升到1000千伏;而在設計階段，技術人員利用數字孿生技術，提高海纜結構設計的準確性，并驗證產品在真實海況中的性能……走進寧波東方電纜東部(北侖)基地·數字化未來工廠，“智造”場景讓人震撼。

這個投資25億元打造的全省首批“未來工廠”項目，已于去年9月正式投產。通過5G、大數據、人工智能以及區塊鏈等新一代信息技術，“未來工廠”不僅實現了數字化設計、智能化生產、協同化制造，還可以根據客戶需求，達成個性化、定制化生產，以及產品全生產周期數據的實時監測與共享。公司有關負責人介紹，該工廠已成為國內領先的海纜智能化生產基地，全面達產后，將為企業新增年產值約100億元。

除了高效率布局“未來工廠”，北侖還聚焦模具、汽配、裝備、石化等區域特色產業集群，加大新技術、新模式、新場景的推廣力度，探索全鏈條智能制造模式。

為助力模具行業數字化轉型，北侖依托創元公司研發的Neural-MOS工業生產操作平臺，啟動了模具行業數字化改造“百企提升”行動，通過算法集成創新，實現產品設計、生產制造、產品售后等環節的大數據、智能化管理，不僅即時跟蹤生產進度，追溯質量瑕疵，還可以根據客戶需求調整，自動優化加單、插單方案，大幅提升生產效率。眼下，全區已有45家模具企業完成數字化專項改造，平均提升25%的生產效率、降低15%的生產錯誤率。

在“1個操作系統平臺+1套實施方案+N家模具企業”的模具產業數字化生態體系基礎上，北侖探索打造寧波模具(金屬)行業產業大腦，打通政府、企業的數據孤島，初步建成智能動態排產、數字地圖、生產指揮數據鏈等6個應用場景，形成對模具企業生產環節的全流程實時動態分析，并創新推出模具產業鏈普惠金融信貸產品“智模貸”，利用成本、交期、訂單等關鍵數據建模，開展企業信用評價，已累計為模具企業授信2800萬元。該項目已入選省數字經濟系統數字化改革試點。

“未來工廠+產業大腦”的核心架構，加快產業數字化進程。北侖已累計培育12家國家級“兩化融合”貫標企業，22個市級以上“未來工廠”“數字化車間/智能工廠”，超7000家企業觸網“上云”。

做強服務型制造

服務型制造，提高產業鏈附加值的又一個“風口”。

作為全國首批“兩業融合”試點區域，去年，北侖率先搭建起“1+4+X”的“兩業融合”數字化場景應用體系，即通過1個“兩業融合”綜合應用場景，融合路徑模式、融合主體培育、融合綜合保障、融合智能分析等4大功能模塊，聚焦裝備制造業、模具行業、工業互聯網、消費品、現代物流、油氣全產業鏈等“X”個重點領域，推動先進制造業和現代服務業相融相長、耦合共生，激發市場主體的創新活力。

借“數字”之力，北侖的裝備制造企業立足關鍵產品和核心專業技術優勢，積極拓展后端服務市場。2020年底，東方電纜成功中標歐洲南蘇格蘭電網公司島嶼連接項目的海底電纜工程，在項目推進過程中，公司自主開發的CSP客戶共享平臺，不僅達成了生產計劃實時跟蹤、設備工藝參數實時采集等功能，還為客戶提供了在線監造、遠程驗廠等服務，為項目順利交付奠定了基礎。作為全國注塑機械制造龍頭企業，海天集團推出了全新一代的數字化注塑機和“注塑云”平臺，打通銷售、設計、制造、采購、售后服務全流程，實現了產品的高效個性化研發定制，構建起高效協同的智慧供應鏈網絡，推動海天集團由傳統設備制造商向整體解決方案提供商轉型。

借“數字”之力，一批服務型制造平臺企業在北侖應運而生。針對全球文創行業整合加劇和企業專業化、綜合化發展趨勢，全國最大的筆類產品出口商貝發集團從“一支筆”出發，重點建設面向企業用戶的“庫商城”和面向個人消費者的“文器庫”兩大云消費平臺。通過構建人、貨、場互動的數字化營銷平臺，打通線上線下，連通國內國外，為文創產業供應鏈各端提供多樣化的解決方案。截至目前，僅“文器庫云跨境消費平臺”就完成銷售總金額超10億元，用戶數超43萬名，幫扶中小文創企業百余家。貝發集團董事長邱智銘說：“我們就是要通過數字化手段，把中小企業從單打獨斗的思維中解放出來，促進產業不同門類、環節之間的交融，從而構建全新的產業生態圈，百花齊放春滿園。”

未來，北侖將通過數字賦能，進一步優化生產組織形式、運營管理方式和商業發展模式，實現制造與服務全方位、寬領域、深層次融合。

打造更優營商環境

優質高效、富有活力的營商環境是產業贏得未來的根本保證。實際上，借由數字化改革，一些中小企業呼聲集中的痛點、難點已在北侖悄然破題。

為緩解集卡車加油難、加油貴狀況，北侖上線“撬裝加油監管”場景應用，對集卡運輸企業自用撬裝式加油裝置買油、存油、加油等環節實行實時、智能、閉環管控。項目有關負責人介紹，目前，該平臺已覆蓋131個自用撬裝式加油站點，為919個集卡運輸企業(車隊)、超過1.7萬輛集卡車提供“共享加油”服務。同時，衍生推出“加油貸”物流金融業務，進一步提升企業融資便利性，降低企業融資成本。

為維護守信企業的利益，北侖圍繞政府精準監管、企業自律守法、公眾參與監督等多方需求，推出了“區塊鏈賦能環保碼”創新應用，利用區塊鏈技術實時采集企業環境行為數據，依托環保碼智能變色系統，實現企業環境行為分級分類管控、全流程追溯。“只需用手機掃環保碼，企業廢氣、廢水的排放信息，就可一覽無遺。”寧波市生態環境局北侖分局相關負責人表示，該應用自去年11月上線以來，累計覆蓋1200家企業，實時捕捉了污染源數據超標、環境安全風險、信訪投訴等問題3000多條，其中，超過九成的問題已由相關企業主動整改。

去年，北侖發布了全國首個《工業集聚區社區化管理和服務規范》省級地方標準，系統總結了北侖工業社區服務企業、服務職工的探索實踐，對服務平臺、服務內容、服務機制等進行了系統規范，為高水平服務6000多家企業、30萬名產業工人夯實了基礎。

北侖區委主要負責人表示，未來，北侖還將積極發揮開發區、自貿片區的疊加優勢，以數字化改革引領各領域各方面改革，積極推動要素市場化配置改革，打造更優的營商環境。