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從中海石油煉化有限責任公司(以下簡稱中海煉化)獲悉，我國煤氣化制氫技術應用取得新進展，截至5月7日，位于廣東惠州的我國首套采用E-Gas技術煤制氫聯合裝置已連續平穩運行超270天，累計生產氫氣超5.5萬噸，助力煤炭清潔高效利用。

我國能源結構存在“富煤、貧油、少氣”的基本特征。2021年中央經濟工作會議提出，要立足以煤為主的基本國情，抓好煤炭清潔高效利用，推動煤炭和新能源優化組合。

業內人士認為，推動煤炭清潔高效利用，要通過低碳化技術創新實現用煤少排碳、不排碳，加快煤炭由燃料向原料轉變，突出煤炭的原料屬性與多元高效利用。

作為實現煤炭資源有效利用的重要途徑之一，煤制氫是以煤炭為還原劑，水蒸氣為氧化劑，在高溫下將碳轉化為一氧化碳和氫氣為主的合成氣，經過凈化、一氧化碳轉化、提純等環節，生產出氫氣和合成氣。

“Gas煤制氫聯合裝具有碳轉化率高、熱利用效率高、耗氧少等特點。與傳統天然氣制氫工藝相比，可降低成本20%至25%。”中海煉化惠州石化煤制氫部副經理周建欣介紹，自2018年起，惠州石化自主開發組態氣化爐全過程自動化控制系統，組織開展焦過濾器反吹閥、濾芯、碳回收設施等進口設備國產化攻關，引入光纖測溫技術，開發總結出余熱鍋爐操作法和硫磺單元低負荷操作法，實現了E-Gas煤制氫聯合裝置在不同負荷下平穩運行。